O mecanismo de ação dos lubrificantes de PVC em tubos de PVC

Durante o processamento do PVC-U, sua estrutura de partículas sofrerá alterações importantes.Em temperaturas de processamento mais baixas, os grânulos se desintegram em partículas primárias devido ao calor e às forças de cisalhamento, que se desintegram parcialmente à medida que a temperatura aumenta.Quando a temperatura de processamento é mais alta, todas as partículas primárias podem ser esmagadas, os cristais são derretidos, os limites desaparecem e uma rede bidimensional é formada.Este processo é chamado de fusão ou gelificação, geralmente conhecido como plastificação [1].Ao contrário da borracha, a estrutura molecular do PVC permanece inalterada após a plastificação, nem forma uma estrutura reticulada, mas uma rede cristalina é formada em todo o produto.À temperatura ambiente, o solvente não consegue penetrar entre os segmentos moleculares da rede cristalina, e a rede cristalina se liga à parte não cristalina, tornando o produto difícil de inchar, mostrando que são muito poucas as partes que podem ser dissolvidas quando embebidas em acetona ou dicloroetano.O grau de plastificação é o reflexo do grau de cristalinidade do produto e do grau de fusão das partículas primárias de PVC.Após a plastificação do PVC, a mudança de cristalinidade geralmente não é superior a 10%, mas a cristalização em rede pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas do produto.O grau de plastificação está intimamente relacionado ao peso molecular relativo da resina e ao efeito de cisalhamento durante o processamento, ou seja, relacionado à formulação das matérias-primas, temperatura de processamento, velocidade da rosca e resistência da matriz [2].
Depois que o lubrificante interno é derretido, ele pode penetrar entre as cadeias moleculares e a superfície das micropartículas de PVC, reduzindo a força de interação entre as partículas primárias, moléculas e segmentos intramoleculares da resina de PVC e promovendo a plastificação da resina de PVC , o que também reduz a viscosidade do fundido e aumenta a fluidez..Seu mecanismo de ação se deve ao fato de que a estrutura química do lubrificante interno possui grupos polares e grupos não polares de grupos alquil de cadeia longa.Antes da plastificação do PVC, os grupos polares do lubrificante interno possuem certa afinidade com os nós polares da resina de PVC, formando um complexo com forte energia de ligação, enfraquecendo ou eliminando a atração entre as partículas de cada camada de PVC.Os segmentos da cadeia que fazem o PVC entrelaçado são fáceis de difundir, as fronteiras entre os grupos moleculares são fáceis de desaparecer e a plastificação da resina de PVC é promovida.Após a plastificação do PVC, o grupo polar do lubrificante enfraquece a atração mútua entre as moléculas do fundido e os segmentos da molécula, tornando a resina de PVC fácil de fluir, reduzindo a viscosidade do fundido e, assim, desempenhando um papel de lubrificação interna.Além disso, a parte alquil de cadeia longa (mais de 12 átomos de carbono) do lubrificante interno tem uma grande diferença de compatibilidade com a resina de PVC, e a afinidade mútua é pequena, e as partículas e moléculas de PVC são separadas umas das outras em uma forma de “blindagem”.Facilite o deslizamento e desempenhe um papel puramente físico, como óleo lubrificante.No entanto, quando o excesso de lubrificante deforma o polímero,
É mais fácil deslizar e girar entre as correntes, enfraquecer o atrito interno e retardar o esmagamento e a plastificação por fusão das partículas de PVC.
Devido à baixa compatibilidade com o PVC, o lubrificante externo só pode ser distribuído entre as partículas macroscópicas de PVC e entre o PVC fundido e a parede metálica do equipamento de processamento após a fusão.O coeficiente de atrito entre o fundido e o parafuso é reduzido e o fundido não pode ser suficiente.O calor de cisalhamento do material não é fácil de ser plastificado, o que desempenha um papel no retardo da plastificação da resina de PVC.O efeito lubrificante do lubrificante externo não é muito diferente daquele do óleo lubrificante geral e baseia-se principalmente no efeito físico.Antes da plastificação do PVC, ele é envolvido uniformemente na superfície das partículas de PVC, fazendo com que as partículas deslizem entre si, evitando a difusão mútua e a adesão dos segmentos de partículas, retardando o desaparecimento das características das partículas e retardando a plastificação.Após a plastificação do PVC, ele é repelido na superfície do PVC fundido e forma uma película lubrificante líquida, que reduz a adesão e o atrito entre o PVC fundido e a superfície metálica do equipamento de processamento, reduzindo o superaquecimento local e melhorando a estabilidade térmica do PVC. PVC.


Horário da postagem: 22 de abril de 2022