PVC Cálcio Zinco Estabilizador
1. Introdução
O novo tipo de estabilizador de zinco de cálcio e PVC é composto por tecnologia especial com cálcio, zinco, lubrificante, antioxidante e agente quelante como componente principal, que não só pode substituir o estabilizador de sal de cádmio de chumbo, mas também pode substituir o estanho orgânico e outros estabilizadores, e tem boa estabilidade térmica, resistência às intempéries, retardador de chama, estabilidade à luz e transparência e força de coloração.A prática provou que em produtos de PVC, a estabilidade térmica pode substituir totalmente o estabilizador de sal de chumbo, e é um novo tipo de estabilizador ecológico com excelente desempenho, totalmente aplicado em produtos de PVC, precipitação superficial e migração gerada para estabilizador comum de cálcio e zinco.
2.Vantagens
Uma nova geração de produtos ecologicamente corretos, com recursos não tóxicos e eficientes, fáceis de usar.
Possui boa dispersão, compatibilidade, mobilidade de processamento no processamento de resina de PVC, ampla aplicabilidade e excelente acabamento da superfície do produto.
Bom efeito estável, menos dosagem e versatilidade.
A resistência aos raios UV e às intempéries são excelentes, e os produtos processados podem se adaptar a uma variedade de condições ambientais.
3. Classificação e porção adicionada
| Modelo | Âmbito de aplicação recomendado | Características do produto | PHR para referência |
| DH101 | Perfil | Excelente efeito plastificante, forte resistência a intempéries e estabilidade térmica a longo prazo | 3,4-4,5 |
| DH201 | Cano | Forte desempenho de lubrificação e alta dispersão | 4-5 |
| DH301 | Quadro | Excelente correspondência de lubrificação interna e externa e aumenta a força e a brancura dos produtos | 4-6 |
4. Fórmula universal
1). Sugira adicionar o plastificante cerca de 35-60 de acordo com os diferentes produtos.
2).Adição de parafina clorada de acordo com as necessidades de cada cliente.
3).Para os produtos de plugue, sugira adicionar mais dosagem de cera PE apropriadamente, para outros produtos da série, a dosagem de agente lubrificante deve ser adicionada com base no desempenho de diferentes máquinas.
4).Para controle de temperatura, sugere-se que a desintegração do pó seja de 90-110 ℃, a extrusão de partículas coloidais seja de cerca de 120-160 ℃ e a extrusão do cabo seja de cerca de 150-180 ℃.
5).Também pode personalizar a fórmula de acordo com suas necessidades especiais por nosso centro de pesquisa.
